- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 22291. Дипломная работа на тему Локализация ЧС на перевалочной нефтебазе «Шесхарис» | Компас
Курсовая работа включает в себя решение двух заданий. Первое задание связано с локализацией чрезвычайных ситуаций на ОПО. Второе задание связано с ликвидацией их последствий. Введение Перевалочные нефтебазы (ПНБ) – распространенные опасные производственные объекты, предназначенные для приема, хранения и отгрузки нефтепродуктов. Основные технологические операции, проводимые на ПНБ - сливно-наливные, связанные с приемом и отпуском нефтепродуктов, а так же их хранение. Наличие значительных (до нескольких сотен тонн) запасов нефтепродуктов на ПНБ и их высокая потенциальная опасность позволяют отнести ПНБ к опасным производственным объектам, которые могут представлять опасность не только для персонала, но и для населения. Заключение В курсовой работе рассмотрен анализ риска возникновения аварии резервуара перевалочной нефтебазы (ПНБ) «Шесхарис», как опасный производственный объект, и воздействие, оказываемое при авариях на нём, на окружающую природу и на человека. При анализе были выявлены возможные причины и факторы, способствующие возникновению и развитию аварии, определены типовые сценарии возможных аварий, рассчитаны вероятности и последовательности наступления событий, приводящих к неблагоприятным последствиям, и по наиболее вероятностному событию построено «Дерево событий», рассчитаны размеры зон возможного поражения, рассчитан экономический ущерб за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от разлива нефтепродуктов. Разработан план ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) на ПНБ. Содержание
Нормативные ссылки
Введение
1 Общие сведения о перевалочной нефтебазе «Шесхарис»
1.1 Назначение и техническая характеристика нефтебазы
1.2 Поддержание технической и экологической безопасности
1.2.1 Резервуарный парк
1.2.2 Технологические трубопроводы
1.2.3 Экологическая безопасность
2 Сведения о географических и природно-климатических условиях в районе расположения нефтебазы «Шесхарис»
3 Характеристика предприятия как источника загрязнения
4 Выявление причин аварийных ситуаций и определение сценариев их развития
5 Определение вероятности и последовательности наступления событий, приводящих к неблагоприятным последствиям
5.1 Определение вероятности и построение «дерева событий»
5.2 Определение опасных зон теплового излучения при пожаре разлива нефтепродукта
6 План ликвидации аварии на нефтебазе «Шесхарис»
6.1 Цель и задачи плана
6.2 Общие положения
7 План проведения аварийной тренировки
8 Расчет платы за загрязнение при аварийных разливах нефти
8.1 Факторы, определяющие величину ущерба при разливе нефти
8.2 Оценка степени загрязнения водных объектов
8.3 Оценка степени загрязнения атмосферы
8.4 Баланс количества вылившейся нефти
8.5 Оценка ущерба от загрязнения нефтью водных объектов
8.6 Оценка ущерба от загрязнения атмосферы
8.7 Плата за загрязнение окружающей среды при разливе нефти
Заключение
Список использованных источников
Заключение В курсовой работе рассмотрен анализ риска возникновения аварии резервуара перевалочной нефтебазы (ПНБ) «Шесхарис», как опасный производственный объект, и воздействие, оказываемое при авариях на нём, на окружающую природу и на человека. При анализе были выявлены возможные причины и факторы, способствующие возникновению и развитию аварии, определены типовые сценарии возможных аварий, рассчитаны вероятности и последовательности наступления событий, приводящих к неблагоприятным последствиям, и по наиболее вероятностному событию построено «Дерево событий», рассчитаны размеры зон возможного поражения, рассчитан экономический ущерб за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от разлива нефтепродуктов. Разработан план ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) на ПНБ.
Дата добавления: 20.05.2015
|
|
 22292. ГСН ГСВ Газоснабжение производственного цеха Н.Д. | AutoCad
На вводе газа в помещение котельной установлены термозапорный клапан КТЗ 001-32-01 и быстродействующий электромагнитный клапан КЗГЭМ-У 32, с сигнализаторами природного газа RGD MET MP1 и RGD COO MP1, отсекающий подачу газа при загазованности и отключении электричества.
Дата добавления: 22.05.2015
|
22293. ЭОМ Бассейн в детском лагере | AutoCad
- РУ=133,82кВт
Расчетная полная мощность составляет - Рр=109,47кВт
Коэфициент мощности составляет - cosf=0,92
Коэфициент спроса - Кс=0,82
Расчетный ток - Ip=180,78A
Учет активной электроэнергии производится трехфазными многотарифными электронными счетчиками типа Меркурий 230АRT-02CN настроенными в однотарифный режим и установленными в ВРУ
Для защиты счетчика от токов короткого замыкания в ВРУ установить автоматические выключатели S283 3P C100A(или аналогичный сертифицированный автоматический выключатель на ток 100 А) с характеристикой кривой расцепителя типа "С")
| | | | | | спроса, Кс | мощноcти cosφ | | | | | Ррасч, кВт -ная мощность Qp, кВАр | | мощность Sp, кВА | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 23.05.2015
|
22294. ЭОМ Реконструкция электроснабжения и электроосвещения столовой | AutoCad
Общие данные.
План питающей трассы
Подключение технологического электрооборудования
План сети системы уравнивания потенциалов
Принципиальная схема ЩС-1
Принципиальная схема ЩС-2
Принципиальная схема ЩС-3
Элементарная схема уравнивания потенциалов
Общие данные.
План сети освещения
Принципиальные схемы ЩО-22
Принципиальные схемы ЩО-23
Принципиальные схемы ЩОА
Дата добавления: 24.05.2015
|
22295. ВК Магазин товаров повседневного спроса В1 37,5 м3/сут. | AutoCad
Общие данные.
План 1-го этажа
План кровли
Схема системы водоснабжения
Схема системы водоотведения К1
Узел учета воды
Дата добавления: 26.05.2015
|
22296. Чертежи ЭП Академия Гольфа | AutoCad
1. План первого этажа.
2. План расстановки мебели.
3. План кровли (вариант №1).
4. План кровли (вариант №2).
5. Разрез 1-1; Разрез 2-2.
6. Разрез 3-3; Разрез 4-4.
7. Передний фасад; Задний фасад (вариант 1).
8. Передний фасад; Задний фасад (вариант 2).
9. Боковые фасады (1 и 2 варианты).
10. Передний фасад; Задний фасад (в цвете).
-экономические показатели:
Общая площадь - 721 м2
Расчетная площадь - 793 м2
Площадь террасы - 116 м2
Площадь закрытых помещений - 576 м2
Дата добавления: 26.05.2015
|
22297. НК Самотечная канализация в г. Иркутск | AutoCad
Общие данные.
План сети канализации от ККсущ.1 до т.1. М 1:500
План сети канализации от т.1 до КК34. М 1:500
Профиль сети канализации от ККсущ.1 до КК19.
Профиль сети канализации от КК19 до КК34.
Профили сети канализации. Канализационные колодцы 2,4. План. Разрез 1-1
Таблица канализационных колодцев
Дата добавления: 28.05.2015
|
22298. АР Детский сад на 240 мест в Самарской области | AutoCad
-экономические показатели:
Этажность - 3 этажа.
Площадь застройки - 2308.78 кв.м
Общая площадь - 3899.16 кв.м
Полезная площадь - 3728.87 кв.м
Расчётная площадь - 3230.87 кв.м
Строительный объём - 24396.14 куб.м
в том числе подвальной части - 5152.58 куб.м
В соответствии с заданием на проектирование детский садик рассчитан на 240 детей в 13 разных группах. Ясельные группы (одна на 10 и две по 15 детей) и три младшие группы по 20 детей расположены на первом этаже две по 15 детей. Средний (3 группы), старшии (2 группы) и подготовительные (2 группы) по 20 детей размещены на втором этаже.
Кроме этого на первом этаже предусмотренно разместить пищеблок, изолятор, медицинский кабинет, хозяйственные помещения, а на втором этаже - физкультурный и музыкальные залы, помещения для занятий. На мансардном этапе предлагается разместить зимний сад.
Утепление стен - фасадная многослойная теплоизоляционная система "ЛАЭС М" с теплоизоляционным слоем из минераловатных плит ROCKWOOL ФАСАД БАТТС .
Под зданием предусмотрен подвал высотой этажа 2,9 м и техническое подполье высотой этажа 2,2 м. В соответствии с требованиями п. 6.10 СНиП 31-06-2009, подвал разделен противопожарными дверями на отсеки площадью не более 700 м2. В каждом отсеке предусматривается по два наружных люка размером 900х900 мм. В чердаке предусмотрены проходы вдоль здания высотой не менее 1,8 м. Доступ на чер-дак в блоке в осях А-И : 1-25 осуществляется через люки-лазы из двух лестничных клеток по стальным стремянкам, закрепленным на стенах. Доступ на чердак здания в осях Л-Р : 7-19 осуществляется по двум лестничным клеткам 1 типа. Кровля – скатная. Верхний слой - металлочерепица. Выход на кровлю с высотой карни-за более 10 м от уровня земли предусматривается по наружным металлическим пожарным лестницам.
Общие данные
Фасад 1 - 25 (Цветовое решение)
Фасад А - Р (Цветовое решение)
Фасад 25 - 1 (Цветовое решение)
Фасад Р - А (Цветовое решение)
Фасад 10 - 1
Фасад И - Е, Фасад Ж - Р
Фасад Л - Ж, Фасад Е - И
Фасад А - Б, Фасад Б - А, Фасад 7 - 10
Разрез 1 - 1, Разрез 2 - 2, Разрез 3 - 3
Разрез 4 - 4, Разрез 5 - 5
План подвального этажа для отделочных работ
План первого этажа для отделочных работ
План второго этажа для отделочных работ
План мансардного этажа для отделочных работ
План кровли
Экспликация полов
Ведомость внутренней отделки помещений
Спецификация элементов заполнения проёмов
Дата добавления: 04.06.2015
|
22299. ОВ ИТП с независимым присоединением потребителя к тепловой сети | AutoCad
-60 130 Пластинчатый теплообменник системы отопления. НН№4А-ТО16-62-ТL
Поверхность теплообмена 2,52 м2. Число рабочих пластин 62.
Расширительный мембранный бак емкостью 50 л. 6 бар/120 С.
441 мм, Н=495 мм. «Reflex N» 50/6
Насос циркуляционный системы ГВС.
1,12 м3/ч, напор 2 м., напряжение 220 В, 50 Гц, UPS 25-40 В180
Пластинчатый теплообменник системы ГВС. НН№7А-ТО16-6-ТL
Поверхность теплообмена 0,292 м2. Число рабочих пластин 6.
Электронный регулятор температуры с погодной коррекцией ECL Comfort 301
ECL-карта L66
В узле управления предусмотрено преобразование параметров теплоносителя по температуре и давлению для обеспечения оптимального микроклимата помещений здания. Схема присоединения узла управления к тепловой сети принята независимая. Выбор независимой схемы присоединения обусловлен следующими требованиями: -необходимостью автоматического регулирования температуры теплоносителя при использовании в системе отопления трубопроводов из полимерных материалов; -ограничением значения рН воды в пределах 7-8 для алюминиевых радиаторов, (вода тепловой сети имеет рН в пределах 9). Схемой предусмотрен подогрев в водоводяном теплообменнике теплоносителя, циркулирующего в контуре системы отопления, теплоносителем из городской тепловой сети Параметры теплоносителя, циркулирующего в контуре системы отопления: - давление в подающей линии – 3,0 ати; - давление в обратной линии – 2,78 ати; - температурный график: 90/65 °С. Циркуляция теплоносителя в контуре системы отопления осуществляется двумя насосами типа UPS 25-60 130 фирмы «Grundfos» - из них один рабочий, один резервный. Отсутствие сальниковых уплотнений допускает эксплуатацию насоса без техобслуживания. Уровень шума работающего насоса не превышает значения, нормируемого санитарными правилами. Производительность насоса выбрана из условий расхода циркуляционной воды при максимальной тепловой нагрузке. Напор насоса обеспечивает преодоление сопротивления циркуляционного контура системы отопления, потерь давления в теплообменнике и трубопроводах теплового пункта. Насос имеет 3 ступени частоты вращения электродвигателя, что обеспечивает возможность ступенчатой регулировки насосов в довольно широком диапазоне и позволяет работать в оптимальном режиме по расходу и напору. Для нагрева теплоносителя в циркуляционном контуре системы отопления предусмотрен разборный пластинчатый теплообменник типа НН № 4А- ТО16-62- TL. Эффективная площадь поверхности нагрева 2.52 м². Запас площади поверхности 7,4 %. Число пластин 62 штук. Подпитка замкнутого контура системы отопления производится из обратного трубопровода теплосети автоматически с помощью электромагнитного вентиля. При падении давления в системе отопления открывается электромагнитный вентиль, при достижении рабочего давления – закрывается. Для предотвращения повышения давления в системе отопления сверх установленного рабочего, предусмотрен предохранительный клапан. В промежутках между открытиями подпиточного вентиля стабилизация давления осуществляется расширительным мембранным баком закрытого типа Reflex N 50/6, работающим под давлением до 6 кгс/см2. Этот бак также компенсирует тепловое расширение воды в системе отопления, исключает потери теплоносителя при испарении, уменьшает завоздушивание системы и, соответственно, кислородную коррозию элементов системы отопления. Расширительный бак установлен в помещении теплового пункта, соединен со всасывающем трубопроводом циркуляционного насоса и обеспечивает ему подпор, необходимый для работы без кавитации. Осаждение и удаление взвешенных веществ из потока сетевой воды достигается с помощью грязевиков и сетчатых магнитных фильтров. Стальная запорная арматура предусматривается для отключения теплопроводов узла управления от трубопроводов теплосети на вводе в тепловой пункт. Остальная запорная арматура, устанавливаемая на трубопроводах теплового пункта - латунная. Трубопроводы узла управления выполнены из стальных труб по ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 3262-75*. Для выпуска воздуха при заполнении системы отопления водой в высших точках трубопроводов теплового пункта предусмотрены штуцера с запорной арматурой. Для слива воды установлены штуцера с арматурой в низших точках. Все сливы и дренажи собираются в существующий водосборный приямок и удаляются в существующую канализацию. Прокладка трубопроводов узла управления в тепловом пункте предусмотрена открытая по стенам помещения. Крепление трубопроводов по серии 4.904-69. Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется за счет самокомпенсации.
Общие данные
Схема узла управления ИТП
Трубопроводы узла управления. Элемент плана на отм. -2,850
Трубопроводы узла управления. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6
Установка теплообменника НН№4А-ТО16
Установка теплообменника НН№7А-ТО16
Дата добавления: 10.06.2015
|
22300. СС Детский садик на 300 мест в г. Серов | AutoCad, PDF
-кот". Система состоит из:
- приборов управления "Рокот-2", устанавливаемых в помещении охраны (с круглосуточным пребыванием дежурного персонала), на 1 этаже
- акустических модулей (оповещателей) типа АС-1, устанавливаемых: в кабине-те заведующей, пищеблоке, медицинском кабинете, методкабинете, в кабинетах преподавателей, кабинете завхоза, кабинете логопеда, столярной мастерской, а также в коридорах административно-хозяйственного блока.
Оповещатели устанавливаются также в групповых ячейках для оповещения персонала – воспитателей и помощников воспитателей. В проекте предусмотрены громкоговорители мощностью 3 Вт, настенного исполнения.
Уровень звука от речевых оповещателей составляет не менее 75 дБА на рас-стоянии 3 м от него.
При установке оповещателей должны быть выполнены следующие условия:
- должны крепиться на высоте не менее 2,3м от уровня пола, но расстояние от потолка до верхней части оповещателя должно быть не менее 150 мм.
- не должны иметь регуляторов громкости и подключаться к сети оповещения без разъемных устройств;
- не должны размещаться вблизи зеркал, светильников и т.п. элементов, которые под воздействием звука или вибрации могут резонировать.
Электропитание системы «Рокот» осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В. При перебоях в сети переменного тока предусмотрен автоматический переход на питание от встроенного резервного аккумулятора емкостью 7 А/ч, емкости которого достаточно для питания прибора в течение времени эвакуации - 1 часа.
Линии оповещения выполнить огнестойким кабелем ВВГнг-FRLS в ка-бель-каналах.
Световые указатели "Выход"- устанавливаются на путях эвакуации в видимых местах.
Световое оповещение выполнено аккумуляторными указателями выхода ЛБА 001-2х8.
Подключение и управление работой световых указателей осуществляется со щитков аварийного освещения (включаются одновременно с рабочим освещением).
Сеть светового оповещения выполнена кабелем ВВГнгFRLS, прокладываемым в слое штукатурки стен и перегородок, в каналах плит перекрытия (по чертежам раздела "ЭО").
При прокладке кабелей системы пожарной сигнализации соблюдать разнос с кабелями силовой и электроосветительных сетей не менее 0,5м.
Допускается уменьшение расстояния до 0,25м от кабелей пожарной сигнализации до одиночных осветительных проводов.
Схема внутренней сети телефонизации
Схема сети радиофикации
Схема электрическая соединений элементов АСПС и системы оповещения
Схема расстановки речевых оповещателей
Схема автоматики дымоудаления
Схема внешних соединений щита автоматики дымоудаления
Схема электрическая управления вентиляцией при пожаре
Дата добавления: 12.06.2015
|
22301. КР Металлокаркас микроклиматического комплекса завода | AutoCad
1. Рабочие чертежи марки "КР" выполнены на основании задания Заказчика и чертежей марки "АР".
2. В проекте разработаны принципиальные решения основных узлов и деталей металлоконструкций.
3. Разбивку конструкций на отправочные марки производить с учетом возможностей укрупнительной сборки на монтажной площадке.
4. Все заводские соединения металлоконструкций из гарячекатаной стали - сварные, монтажные - на болтах грубой или нормальной точности и сварные, кроме оговоренных постоянных болтовых соединений.
5. При производстве работ, а также изготовлении, монтаже и транспортировании элементов необходимо соблюдение требований СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве".
6. Швы сварных соединений выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 8713-79 "Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры"; ГОСТ 11533-75 "Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом"; ГОСТ 5264-80 "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры"; ГОСТ 11534-75 "Ручная электродуговая сварка".
7. Все неоговоренные нерасчетные монтажные швы принимать толщиной 6мм, но не более 1,2 наименьшей толщины свариваемых элементов.
8. Все элементы металлоконструкций из гарячекатаной стали, для которых не указаны усилия, крепить не менее чем на 2-х болтах М16 или на сварке на усилие не менее 5,0т, отверстия - d=19мм.
9. В соответствии со СНИП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" все несоприкасающиеся с бетоном металлические поверхности покрыть ПФ-115 по одному слою грунта ГФ-021.
10. После окончания монтажа все монтажные крепления, прихватки, временные приспособления должны быть удалены, а места их крепления зачищены и окрашены.
11. Все работы по монтажу конструкций выполнять по специально разработанному проекту производства работ ППР.
12. Перечень видов работ, для которых необходимо составление актов скрытых работ:
- приемка площадей опирания стальных конструкций;
- выборочный контроль сварных швов;
- подготовка поверхностей под окраску, производимую на монтажной площадке.
-выполнение установки распорок и связей по балкам и колоннам.
-установка анкерных болтов под стойки.
Кроме перечисленных видов работ, необходимо составить акты освидетельствования скрытых работ, руководствуясь требованиями, изложенными в соответствующих главах СНиП на организацию производства работ.
Общие данные.
Схема раскладки сендвич панелей
Схема раскладки сендвич панелей. Фрагменты раскладки.
Спецификации к панелям
Схема каркаса. Стойки каркаса
Схема каркаса. Стойки каркаса. Узлы 1, 2, 4
Схема каркаса. Балки под конструкцию потолка
Схема каркаса. Балки под конструкцию потолка. Разрез 1-1. Узлы 1 и 2
Спецификация к каркасу
Дата добавления: 17.06.2015
|
22302. ПС и оповещение о пожаре инфекционного отделения ЦРБ | AutoCad
Автоматическая пожарная сигнализация служит для своевременного обнаружения пожара в помещениях, передачи информации о загорании на центральный пульт управления и формировании импульса на управление системой оповещения людей о пожаре.
В качестве приемно-контрольного прибора пожарной сигнализации используется прибор приемно-контрольный ППКОП "Сигнал-20П SMD" . В проекте также используется пульт контроля управления С2000 М ( с его помощью задается работа всей системы пожарно- охранной сигнализации), блок сигнализации пусковой С 2000-СП, блок питания РИП-12 исп.01 №1, бокс под аккумулятор 2*17 А/ч - 12В. Оборудование устанавливается в помещении дежурного поста (пом.37).
Прибор предназначен для автономной и централизованной охранно-пожарной защиты малых, средних и распределенных объектов. В основе прибора лежит идеология максимально ориентированная на потребителей - высокая информативность за счет дополнительной индикации состояния шлейфов сигнализации (ШС), простота и легкость восприятия сообщений не требует дополнительных пультов управления.
Встроенный контроль всех цепей позволяет управлять системой оповещения и без дополнительных блоков контроля, что значительно снижает стоимость защиты здания.
Автоматический перезапрос состояния пожарных извещателей позволяет повысить достоверность обнаружения пожара.
ППКОП обеспечивает:
- прием информации по 20 шлейфам сигнализации о возникновении пожара и неисправностях;
- оповещение дежурного персонала о возникших событиях с помощью сетовых и звуковых сообщений, а также на выносные устройства оповещения и пульт дежурного;
- управление устройствами оповещения.
В качестве резервного источника питания приборов предусмотрен источник бесперебойного питания РИП-12 исп.01 №1, герметичная аккумуляторная батарея 12в 7 А/ч устанавливается в боксе под аккумулятор 2*17 А/ч - 12в.
При использовании источника бесперебойного питания обеспечивается непрерывная работа оборудования автоматической противопожарной защиты в течении 24 часов в дежурном режиме и в течении не менее 3-х часов в режиме "Пожар".
Приборы Сигнал-20П SMD, С2000 М, С2000-СП, РИП-12 исп.01 №1, бокс под аккумуляторы размещаются на стене в помещении аппаратной (пом.60) на отметке 1,5 м от уровня пола.
В помещениях здания устанавливаются следющие типы пожарных извещателей:
- извещатель пожарный дымовой типа ИП-212-44 (Дип-44);
- извещатель пожарный ручной типа ИПР-И.
Максимальное расстояние между дымовыми извещателями 4,5м, от извещателя до стены 2м.
Ручные пожарные извещатели устанавливаются на путях эвакуации, на стенах и конструкциях на высоте 1,5м от уровня пола.
В каждом помещении устанавливаются универсальные коробки УК-2П.
Размещение извещателей и универсальных коробок уточнить по месту в процессе монтажа.
Общее количество шлейфов пожарной сигнализации = 11.
Извещатели подключаются к прибору Сигнал-20П SMD отдельными шлейфами сигнализации. Кабель для шлейфа сигнализации использовать марки КПСВВнгLS 1х2х0,5. Для интерфейсной линии между приборами использовать кабель КПСВЭВнгLS 1х2х0,75. Сети пожарной сигнализации прокладывать в трубе гофрированной из ПВХ диаметром 16мм и в кабельном канале по стене.
Дата добавления: 18.06.2015
|
22303. ЭОМ Деревянный коттедж 2 этажа | AutoCad
-LS с изоляцией, не поддерживающей горение и низким газо- и дымовыделением. Сечения кабелей выбраны по допустимым длительным токам и проверены на соответствие номинальным токам аппаратов защиты.
Групповые сети выполнены трехпроходными, включающими фазный, нулевой рабочий и нулевой защитный проводники. Силовые сети — пятипроводными. Прокладка кабельных линий выполняется в металлорукаве.
При выполнении проекта электрического освещения величины освещенности, коэффициенты запаса и качественные показатели осветительной установки приняты в соответствии с требованиями Заказчика.
Марка и тип электроустановочных изделий (розетки, рамки) и всех оконечных устройств согласованы с дизайнером и Заказчиком (см.дизайн-проект).
Предусмотрена установка УЗО на группах рабочего и аварийного освещения помещений с повышенной влажностью реагирующие на дифференциальный ток утечки 30мА.
Количество и места установки розеток определяется в соответствии с техническим заданием Заказчика.
Все штепсельные розетки имеют защитный контакт, присоединенный к системе уравнивания потенциалов через РЕ шину щитка.
В цепях, питающих штепсельные розетки, устанавливаются аппараты защиты, реагирующие на дифференциальный ток утечки 30мА.
Разводку электрических сетей выполнить скрыто внутри деревянных стен и перекрытий. Прокладку проводов выполнять в металлорукаве. Отверстия в стеновых брусах и балках перекрытия выполнять по месту.
В ванной комнате, санузле и на кухне выполнить защитный эквипотенциальный контур, проводники которого подключить к защитному заземляюющему проводу, размещенному в ближайшей ответвительной коробке.
Выбор сечения кабелей произведен для расчетной температуры среды +25 и рабачей температуры жил кабеля +70 с учетом максимальных коэффициентов использования и одновременности.
Предусмотрено в качестве дополнительной меры по обеспечению пожаробезопасности установку в этажном щите УЗО с током утечки 300mА.
Узел учета электроэнергии в настоящем комплекте не выполнялся. Возле узла учета установить шкаф 300х300 с УЗИП (тип 1), учтен в основной спецификации оборудования изделий и материалов. УЗИП (тип 2+3) установить в щите ЩР-АВР.
Дата добавления: 19.06.2015
|
 22304. Разработка технологической карты на устройство монолитных ЖБ отдельно стоящих фундаментов стаканного типа под колонны промышленного здания | AutoCad
Характеристика условий производства работ.
Средняя температура наружного воздуха + 20°С. Опалубка типа «Монолит-77», арматура и бетон доставляются автотранспортом на расстояние 3 км. Срок выполнения работ 11 дней.
Содержание
Раздел 1. Область применения технологической карты
1.1. Характеристика здания и конструкций фундаментов
1.2. Состав работ, рассматриваемых в карте
2.3. Характеристика условий производства работ
Раздел 2. Организация и технология строительного производства
2.1. Готовность работ предшествующих устройству фундамента
2.2. Складирование и запас материалов
2.3. Калькуляция трудовых затрат
2.4. Приложение 1
2.5. Методы и последовательность производства работ
2.6. Приложение 2
2.7. Приложение 3
2.8. График выполнения работ
2.9. Численно-квалификационный состав звеньев
2.10. Методы и приемы труда рабочих
2.11. Контроль качества работ
2.12. Техника безопасности и охрана труда
Раздел 3. Технико-экономические показатели
Раздел 4. Материально-технические ресурсы
4.1. Приложение 4
4.2. Приложение 5
Список использованной литературы
Дата добавления: 20.06.2015
|
22305. ППР На укрупнительную сборку ворот ремонтных двустворчатых нижней головы судоходного шлюза | AutoCad
1.1. Данным ППР предусматривается выполнение укрупнительной сборки и сварки монтажных соединений металлической конструкции ворот ремонтных двустворчатых нижней головы судоходного шлюза. ППР разработан на основании рабочей документации СПКТБ "Ленгидросталь" 134ХН 1114155.
1.2. Конструкции ворот представляют собой симметричную относительно оси шлюза металлическую конструкцию, состоящую из двух створок (правая и левая).
1.3. Металлоконструкция каждой створки сварная и состоит из пяти блоков.
1.4. Блоки сварные восьми различных конструкций. Металлоконструкции блоков изготовлены в заводских условиях. Каждый поставляемый на участок монтажа блок имеет индивидуальную маркировку. При сварке блоков между собой применяется как автоматическая сварка под слоем флюса с металлохимической присадкой (МХП), так и ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
1.5. При приемке поступающих с завода изготовителя монтажных элементов и деталей следует проверять наличие паспорта, клейма приемки ОТК и заводской инспекции, маркировки и ее соответствие монтажно-маркировочной схеме по чертежам КМД. Кроме того, осуществляется контроль правильности геометрических форм и размеров, отсутствия недопустимых остаточных деформаций и повреждений, формы подготовленных кромок монтажных соединений , а также (внешний осмотр) - качества заводских сварных соединений и окраски элементов.
1.7. Обнаруженные при входном контроле недопустимые отклонения в элементах фиксируются в актах входного контроля и исправляются до подачи элементов на монтаж с привлечением завода-изготовителя или силами строительной организации.
1.8. Укрупнительная сборка затворов основных плоских колесных с обогревом производится на сборочном стапеле С-1 состоящим из выровненной площадки 24х20м уложенных плит ПДН-14 и блоков ФБС 24.4.6.
1.9. Точность установки укрупняемых частей затворов на всех этапах укрупнительной сборки обеспечивается геодезическим контролем согласно чертеж-схемам контрольных обмеров 351ЩЩ 1114307ДЧ
Дата добавления: 24.06.2015
|
© Rundex 1.2 |
